ایمنی در صنعت لاستیک
- شناسه خبر: 19965
- تاریخ و زمان ارسال: 15 آبان 1396 ساعت 17:00
از قرن هجدهم میلادی و همزمان با انقلاب صنعتی، مسائل مربوط به ایمنی، در صنایع اهمیت روز‌افزونی یافت.
در این میان آتش‌سوزی و مسائل مرتبط با پیشگیری و مقابله با آن توجه زیادی را به خود معطوف داشته است. توسعه صنایع، تنوع مواد شیمیایی مصرفی، تنوع محصولات تولیدی و بهره‌گیری از فرآیندهای حرارت‌زا، بر شدت و وسعت آتش‌سوزی‌ها و انفجارها افزود.
علم حفاظت در برابر حریق از اواسط قرن نوزدهم با هدف پیشگیری از وقوع حریق و محدود ساختن خسارتهای ناشی از آن وارد صنایع مختلف شد. بعد از پایان جنگ جهانی‌دوم، پیشرفت‌های چشمگیری در زمینه تدوین استانداردها و آئین‌نامه‌های اجرایی مربوط به حریق ایجاد شد. این روش‌ها در ابتدا پس از وقوع حوادث و به منظور پیشگیری از وقوع حوادث مشابه مورد توجه قرار می‌گرفتند، در‌حالی که مطالعات نشان می‌دهد که اکثر حریق‌های بزرگ، برای اولین بار رخ می‌دهند. بر‌این اساس پیش‌بینی حریق‌های محتمل و کوشش در جهت کاهش احتمال وقوع آنها و نیز کاستن از شدت پیامد‌های احتمالی اهمیت به سزایی می‌یابد. آمارها نشان می‌دهد که قریب بر ۷۵ تا ۸۰ درصد آتش‌سوزی‌ها قابل پیش‌بینی و پیشگیری هستند. به کارگیری روش‌های مناسب ارزیابی ریسک، اقدامات فنی و مدیریتی لازم جهت کنترل یا به حداقل رساندن احتمال وقوع حریق وکاهش اثرات آنها می‌تواند، خسارتهای مختلف ناشی از حریق را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
Direct system for small electrical cabinets
[auth]
علل عمده حریق در صنایع: علل الکتریکی ۲۲ درصد، استعمال دخانیات ۱۸ درصد، اصطکاک ۱۱ درصد، سطوح داغ ۹ درصد، موادی که بیش از حد داغ شده‌اند ۷ درصد، شعله‌های باز ۶ درصد، مواد خارجی ۵ درصد، گرمایش خود به خود ۴ درصد، برشکاری و جوشکاری ۴ درصد، جرقه‌های حاصل از فرآیند احتراق ۴ درصد و سایر موارد ۱۰ درصد می‌باشد.
گروه صنعتی بارز (مجتمع کرمان)، ]با توجه به ماهیت مواد اولیه مصرفی آن در تولید تایر، تیوب و سایر محصولات صنعتی[ از جمله صنایع پیشرو در پیاده‌سازی، اقدامات پیش‌گیرانه حریق و اجرای سیستم‌های نوین در کشور می‌باشد. در این راستا همه ساله پس از انجام ارزیابی ریسک حریق با متدهای مختلف و استخراج ریسک‌های بارز نسبت به انجام اقدامات کنترلی به منظور کاهش ریسک پروژهای متعددی را پیاده‌سازی نموده است که در این مجال اشاراتی مختصر به یکی از سیستم‌های اطفاء اتوماتیک اجراء شده در پست‌های برق (توسط شرکت مهندسی آریاوند) خواهیم داشت.
تکنولوژی سیستم پیش مهندسی شده اطفاء اتوماتیک (ROTAREX FIRTEC) جهت کابین‌های برق:
عملکرد این سیستم به گونه‌ای است که عامل اطفاء (گاز CO2) در سیلندرهای ثابت ۵ یا ۱۰ کیلوگرمی ذخیره شده است. فعال‌شدن سیستم با یک رشته شیلنگ حساس به شعله انجام می‌گیرد که در نوع INDIRECT، پس از رسیدن شعله به FIRE TUBE، یا رسیدن درجه حرارت محیطی به ۱۱۰ درجه سانتی‌گراد، گاز درون شیلنگ تخلیه شده و پس از عمل‌کردن پیستون داخل شیر پنوماتیک، گازCO2 داخل سیلندر از طریق لوله‌های استیل متصل شده به دریچه خروجی و توسط نازل‌های منصوبه در کابین برق تخلیه می‌گردد. در نوعDIRECT ، پس از رسیدن شعله به FIRE TUBE یا رسیدن درجه حرارت محیطی به ۱۱۰ درجه سانتی‌گراد گاز درون آن تخلیه شده و پس از فعال شدن پیستون داخل شیر پنوماتیک، گاز ذخیره شده درون سیلندر مستقیماً ازFIRE TUBE بر روی شعله پاشیده می‌شود.
منابع :
- DOCUMENT ROTAREX FIRETEC. COMPLETE SYSTEMS FOR ELECTRICAL CABINETS.
۲- ستاره. ه، کوهپایی علیرضا. “ارزیابی ریسک حریق” همدان، نشر فن‌آوران، ۱۳۸۴٫
مهدی شجاعی رئیس ایمنی و آتش‌نشانی لاستیک بارز کرمان
shojaei48m@yahoo.com
[/auth]
