مخاطرات عدم بازرسی و آزمون دورهای سیلندرهای کامپوزیتی
- شناسه خبر: 3186
- تاریخ و زمان ارسال: 17 مرداد 1394 ساعت 12:58

امروزه استفاده از سیلندرهای کامپوزیت به دلیل برخورداری از نسبت استحکام به وزن بالا، به سیلندرهای مشابه آلومینیومی و فولادی ارجحیت پیدا کرده است. این کپسولها عمدتاً دارای یک لایه داخلی فلزی (معمولاً آلومینیومی) نازک بوده که توسط دسته الیافهای کربنی و یا شیشهای تقویت شده است
تحمل فشارهای بالا در عین سبک بودن، نشاندهنده تکنولوژی پیشرفته در ساخت و حساسیت مترتب در روشهای بهرهبرداری و نگهداری این تجهیزات در دوره مصرف میباشد.
لایه بیرونی کپسولهای تنفسی کامپوزیت که متشکل از الیاف کربن و شیشه میباشد، ضخامتی حدود ۴mm دارد و در برابر ضربه، سایش، تیزی و … بسیار حساس میباشد که این موضوع مبین اهمیت نگهداری صحیح و انجام مرتب بازرسیهای دورهای آنها میباشد. از اینرو کوچکترین کاهش ضخامت (حتی در حد ۱mm) در لایه متشکل از الیاف این کپسولها (که نقش اصلی ایجاد استحکام را دارد) باعث کاهش شدید استحکام و عدم قابلیت تحمل فشار عملیاتی میشود.
بازه زمانی بازرسی دورهای کپسولهای تنفسی گاز کامپوزیتی، باتوجه به کیفیت ساخت و کارخانه سازنده آنها، معمولاً دوره ۳ یا ۵ سال میباشد. ضمن اینکه این کپسولها برخلاف سیلندرهای فلزی، عمدتاً دارای یک عمر مفید میباشند که پس از طی این زمان غیرقابل استفاده میباشند. این عمر مفید در اکثر موارد ۱۵ سال میباشد ولی اخیراً کپسولهایی با عمر ۲۰ و ۳۰ سال نیز ساخته و روانه بازار شدهاند.
در مجموع میتوان چنین عنوان نمود؛ علیرغم مزیتهای عنوان شده، ریسک نسبی بالاتر استفاده از سیلندرهای کامپوزیتی، در مقایسه با سیلندرهای فلزی اهمیت بازرسی فنی دورهای آنها را دوچندان نموده است. استاندارد تدوینشده بینالمللی جهت بازرسی و آزمون دورهای سیلندرهای کامپوزیتی ISO11623:(2002) است. ضمن اینکه با توجه به تنوع فراوان سیلندرهای کامپوزیتی و تکنولوژی ساخت آنها، استفاده از دستورالعملهای فنی سازنده در دوره مصرف و نیز حین بازرسی دورهای الزامی است.








