آخرین تکنولوژی ساخت و تولید سیلندرهای تحت فشار کامپوزیتی
- شناسه خبر: 3598
- تاریخ و زمان ارسال: 3 شهریور 1394 ساعت 10:30

بهمنظور ذخیرهسازی و تحت فشار قراردادن سیالات در بخشهای صنعتی کشور، از ظروف و سیلندرهای فلزی که عمدتاً از جنس فولاد و یا آلیاژ آلومینیوم میباشند، استفاده میگردد. لیکن امروزه با ارتقاء سطح علمی و تکنولوژی، تولید آنها بهصورت سیلندرهای تحت فشار بالا، از جنس کامپوزیت با وزنی به مراتب کمتر از سیلندرهای فلزی درآمده است. کمپانی CTS ایتالیا با تجربهای بیش از سی سال در زمینه تولید ظروف تحت فشار، اخیرا اقدام به ساخت سیلندرهای فوقالعاده سبک کامپوزیتی نموده که ضمن ارائه عملکرد و کیفیتی بسیار بالا، دارای وزنی معادل سی درصد سبکتر نسبت به وزن سایر سیلندرهای مشابه کامپوزیتی میباشد. سیلندرهای کامپوزیتی مذکور با استفاده از آخرین تکنولوژی، دارای لایهای از جنس PET و یا پلیاتیلن ترفتالیت است که به مراتب در برابر گازها و سیالات خورنده، مقاومتر از ترکیب HDPE بوده و در حال حاضر در سطوح بینالمللی، بالاخص بهمنظور استفاده نیروهای آتشنشان، بهدلیل سبک وزن بودن آن، قابل رقابت با سایر سیلندرهای مشابه معرفی شده است.
سیلندرهای کامپوزیتی CTS همانطوریکه قبلاً ذکر گردید، دارای وزن بسیار پائین بوده و از الیاف کربنی با پوششی از رزین اپوکسی با لایهای از جنس PET ساخته شده است.
Cts,Composite Cylinder
روبرت نیسان، مدیرعامل صنایع ایمنی و اطفاء تهران
مشخصات فنی سیلندر کامپوزیتCTS
۱- دارای لایهای از جنس PET که یکصد بار مقاومتر از لایه HDPEدر سیلندرهای کامپوزیتی مشابه است.
۲- گلویی سیلندر از جنس فولاد و یا آلیاژ آلومینیوم ساخته شده که با اورینگ مخصوص به خود، همراه است.
۳- بهمنظور بالابردن مقاومت سیلندر در برابر خوردگی، بدنه سیلندر از الیاف کربنی، با پوششی از رزین اپوکسی بافته شده است.
نحوه و چگونگی فرآیند تولید سیلندرهای کامپوزیتی CTS
- فرآیند تولید با استفاده از ماشینآلات مخصوص Custom-Built صورت میگیرد.
- خط تولید بهصورت کاملاً خودکار بوده و نیازی به نیروی خاص کاری ندارد.
- تمامی سیلندرهای کامپوزیتی تحت نظارت مستقیم بازرسین کنترل کیفی تولید میگردند.
- فرآیند تولید بهصورت درجا و بدون نیاز به تنظیم مجدد خط میباشد.
- امکان تولید در مقادیر کم نیز وجود دارد.
- فرآیند تولید مجهز به آزمایشگاه با داشتن گواهی معتبر میباشد.
- امکان تولید در محدوده گسترده و مفید برای رفع نیازمندیهای متقاضیان وجود دارد.
- ظرفیت تولید سیلندرهای کامپوزیتی CTS در حجمهای مختلف از حداقل ۲ لیتر و حداکثر ۹ لیتری میباشد.
محاسن سیلندرهای کامپوزیتی CTS:
۱- وزن بسیار سبک سیلندر: سبکترین سیلندر در مقام مقایسه با سایر سیلندرهای مشابه کامپوزیتی است که تقریباً سی درصد سبکتر از سیلندرهای کامپوزیتی با لایه آلیاژ آلومینیوم و حتی پنج بار سبکتر از سیلندرهای فولادی میباشد.
۲- ماندگاری، دوام و پایداری نامحدود سیلندر: طبق مقررات و الزامات EN12245 سیلندرهای کامپوزیتی CTS ایتالیا در برابر بیش از ۰۰۰/۱۲ مرتبه تحمل فشار ۴۵۰ آتمسفر مقاوم است. لذا عمر مفید کارکرد آنها نامحدود میباشد.
۳- عدم وجود نشتی از سیلندر: سیلندرهای کامپوزیتی CTS در آزمون نفوذپذیری موفق گردیدند، در -۵۰ تا ۸۰ + درجه سانتیگراد کاملاً آببند و بدون نشتی باشند.
۴- قابلیت حمل و نقل سیلندر: قابلیت حمل و نقل و جابجائی سیلندرهای کامپوزیتی، با ابعاد و اندازههایی که طراحی و ساخته شدهاند، بهدلیل سبکبودن فوقالعاده آنها، بسیار ساده است.
۵- خورندگی سیلندر: سیلندرهای کامپوزیتی CTS بهدلیل بافت ساختاری آن بههیچ وجه دچار خورندگی نمیشوند.
۶- قابلیت انعطافپذیری سیلندر: فرآیند ساخت سیلندرهای کامپوزیتی CTS به گونهایست که قابلیت انعطافپذیری داشته و قادر است حداقل ۱۵ سیلندر را نیز همزمان تولید نماید.
جزئیات و مشخصات فنی سیلندرها
ردیف | نوع سیلندر | حجم داخل | فشار Bar | قطر mm | طول mm | وزن Kg | Service time |
۱ | ۲ لیتری | ۲ | ۳۰۰ | ۱۰۵ | ۳۶۶ | ۹/۰ | نامحدود |
۲ | ۳ لیتری | ۳ | ۳۰۰ | ۱۱۵ | ۴۲۵ | ۲/۱ | نامحدود |
۳ | ۶ لیتری | ۸/۶ | ۳۰۰ | ۱۵۸ | ۵۱۰ | ۹/۲ | نامحدود |
۴ | ۸/۶ لیتری | ۲/۷ | ۳۰۰ | ۱۵۸ | ۵۳۰ | ۳ | نامحدود |
۵ | ۸ لیتری | ۴/۸ | ۳۰۰ | ۱۷۱ | ۵۳۸ | ۹/۳ | نامحدود |
۶ | ۹ لیتری | ۹ | ۳۰۰ | ۱۸۰ | ۵۳۸ | ۴ | نامحدود |
ماهنامه مهندسی حفاظت از حریق