مقدمه

رشد روز افزون جمعیت و نیاز به تامین مسکن و گسترش اماکن اداری، تجاری و … در کلان شهر تهران افزایش ساخت و ساز را بدنبال داشته است و در صورت عدم آگاهی لازم از اصول ایمنی و عدم رعایت ضوابط و مقررات مربوطه می‎تواند حوادث ناگواری را بدنبال آورده و موجب خسارت جانی و مالی فراوان گردد، که در این رابطه گردآوری ضوابط و مقررات مرتبط با اطلاع رسانی به متقاضیان ذیربط می‎تواند به عنوان یک راهنمای مناسب تاثیر گذار باشد.

انواع جعبه های آتش‎نشانی

جعبه های آتش‎نشانی با توجه به کاربرد آنها در ساختمان‎ها و اماکن مسکون ، تجاری، اداری و درمانی به اشکال متفاوتی تولید و ساخته می‎شوند که بطور کلی به دو دسته بزرگ تقسیم می‎شوند :

الف) جعبه‎های آتش‎نشانی جهت نگهداری خاموش‎کننده‎ها

ب) جعبه آتش‎نشانی مجهز به قرقره

الف-۱) جعبه‎های آتش‎نشانی مجهز به قرقره با شیلنگ‎های نخ پرلونی ( بدون سیستم آب‎رسان داخلی )

الف-۱-۲ ) جعبه‎های آتش‎نشانی مجهز به قرقره با شیلنگ‎های لاستیکی و پلاستیکی (به همراه سیستم آب‎رسان داخلی )

الف-۱-۱ ) جعبه‎های آتش‎نشانی مجهز به قرقره با شیلنگ‎های برزنتی و نخ پرلونی در سه سایز متفاوت از شیلنگ‎ها به قطر۱ و ۲/۱  ۱، و یا ۲/۱  ۲ تولید و ساخته می‎شوند‎.

شیلنگ‎های برزنتی با روکش و یا بدون روکش به دور قرقره پیچیده شده و از طریق کوپلینگ‎های مخصوص به شیر زاویه‎دار آتش‎نشانی موجود در جعبه متصل می‎گردند. این جعبه‎ها عموماً در اماکن مسکونی

(پارکینگ‎ها و انبار)، اماکن اداری، تجاری و درمانی نصب شده و به همراه شبکه لوله کشی، مخزن ذخیره آب و بوستر پمپ آتش‎نشانی جهت اطفاء حریق‎های احتمالی مورد استفاده قرار می‎گیرند.

الف -۱-۲ ) جعبه‎های آتش‎نشانی مجهز به قرقره با شیلنگ‎های لاستیکی (پلاستیکی) در دو سایز “۱ و “۴/۳ تولید و ساخته می‎شوند که شیلنگ‎های آنها از جنس لاستیک یا پلاستیک فشار قوی ۴۵-۱۵ بار بوده و به دور قرقره پیچیده شده از طریق اتصالات کوپلینگ‎ها و بست‎های مخصوص به شیر آتش‎نشانی و شیر تک ضرب آبی موجود در جعبه متصل می‎گردند . از این جعبه‎ها عموماً در اماکن مسکونی به غیر از پارکینگ و انباری، همچنین در اماکن اداری و مراقبت‎های درمانی و بهداشتی به همراه شبکه لوله کشی مخزن ذخیره آب آتش‎نشانی و بوستر پمپ جهت اطفای حریق‎های احتمالی مورد استفاده قرار می‎گیرند.

ابعاد کلی جعبه

حداقل سایز استاندارد در هر دو مدل روکار و توکار (بدون در نظر گرفتن لبه ها ) ۱۷* ۶۰* ۷۵ برای سایزهای ۲/۱  ۱ و ۲ می‎باشد (لبه‎ها از هر طرف ۳ و ۵ سانتیمتر می‎باشد).  در صورت استفاده از شیر فلکه ۲/۱  ۲ برای سهولت در بستن شیر فلکه و قرار دادن شیلنگ از عمق ۲۰ سانتی متر به بالا (ترجیحا ۲۳ سانتیمتر ) استفاده گردد. سایزهای خاص بر اساس سفارش مشتری می‎تواند انجام شود مشروط بر در نظر گرفتن کلیه موازینی که در این آئین نامه به آن اشاره شده است.

این آئین نامه به آن اشاره شده است.

الزامات ساخت جعبه‎ها و قرقره‎های آتش‎نشانی

۱ ) نوع ورق: ورق باید از نوع ورق آهنی روغنی و با ضخامت حداقل ۱ میلی‎متر بکار گرفته شود.

۲ ) پوشش رنگ: رنگ جعبه‎ها باید از نوع الکترواستاتیک کوره‎ایی بوده و کلیه مراحل شستشو از قبیل چربیگیری، فسفاته آهن و آب‎کشی را قبل از رنگ طی کرده باشد.

مرحله پخت رنگ نیز باید در دمای ۲۱۵ درجه سانتیگراد انجام شود.

ضخامت رنگ پایه باید حداقل ۶۵ میکرون باشد.

در نهایت آزمون‎های زیر صحت کیفیت رنگ را گواهی می‎نمایند:

الف- تست سالت اسپری

ب- تست مقاومت در برابر ضربه

پ- تست کراس کات

۳) پایه نگهدارنده قرقره متصل به بدنه: در طراحی پایه نگهدارنده قرقره باید از ورق حداقل ۳ میلی‎متر استفاده کرد و نحوه اتصال این پایه به بدنه به گونه‎ای باشد که ضمن حفظ ضرافت از مقاومت کافی جهت نگه داری حداقل ۱۵ کیلوگرم وزن را دارا باشد.

۴) پایه نگه دارنده نازل: طراحی پایه با ضخامت ورق حداقل ۱ میلیمتر جهت نگه‎داری نازل به‎منظور دسترسی آسان باید در نظر گرفته شود به گونه‎ایی که مانع باز شدن آن نباشد.

۵) درب: در خم‎کاری درب حتماً هر لبه باید ۲ مرحله خم کاری انجام شود که این امر در مقاوم سازی درب تأثیر بالایی دارد و همچنین بمنظور جلوگیری از اشغال فضای راهروها و عدم ایجاد ممانعت در رفت و آمد، درب باید هم‎سطح فریم اصلی طراحی شود.

۶) لاستیک آب بندی (نوار درزگیر ): لاستیک آب‎بندی باید در راستای عمود برباز شدن درب روی فریم اصلی قرار گیرد تا در شرایط مختلف جوی و علی‎الخصوص سرما و گرما از جای خود جدا نشود.

۷) قفل: استفاده از قفل‎های کلید دار خلاف اصول ایمنی حریق می‎باشد زیرا در هنگام استفاده کاربری سختی برای مصرف‎کننده یا آتش‎نشان ایجاد می‎نماید و همچنین نوع قفل باید توکار باشد که فضای اضافه از درب را اشغال نکند.

استفاده از هر نوع قطعه پلاستیکی در این قفل‎ها ممنوع و آبکاری و پوشش سطح قفل‎ها باید از نوعی باشد که حداقل ۲۵۰ ساعت تست سالت اسپری را جوابگو باشد.

۸) لولا: حداقل ۲ عدد لولای نصب شده می‎بایست با ۴ پیچ به بدنه و درب متصل گردد.

* تبصره: در صورت تغییر ارتفاع درب بیش از ۷۵ سانتیمتر حداقل ۳ عدد لولا مورد نیاز است .

۹)ورودی های لوله آب: ورودی‎ها باید بصورت یک تکه طراحی شود که هیچگونه جوشکاری در آنها به کار نرود و در هنگام جداکردن آنها ضمن سهولت جدا شدن هیچگونه آسیبی به پوشش رنگ زده وارد نشود. این ورودی ها باید در ۴ گوشه اجرا گردد.

۱۰) پیش بینی فضای نصب: با توجه به اینکه سوراخ کاری قطعات فلزی بعد از رنگ باعث ایجاد خوردگی و پوسیدگی در قطعات می شود به همین منظور قبل از رنگ باید حداقل ۶ سوراخ در دیواره پشتی جعبه ها ایجاد شود که ضمن نصب آسان ، عمر مفید جعبه ها بالاتر رود .

* در جعبه های رو کار می بایست حداقل دو حفره به منظور خروج آب پیش بینی شود .

۱۱) بسته بندی: بسته‎بندی باید به گونه‎ای باشد که در حمل و جابجایی آسیبی به رنگ و قطعات داخلی وارد نشود.

کلیه الزامات فوق می‎بایست در کلیه جعبه‎ها اعم از جای کپسول و قرقره شیلنگ برزنتی یا لاستیکی با ابعاد خاص رعایت گردد.

 

ادامه دارد… .